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 DESCRIPCIÓN GENERAL
 
     
 
 FORMADORA DE TAPAS TWIST

 
     
  Las formadoras de tapas modelo MF6 Y MF8 consisten en una prensa vertical, con accionamiento inferior, alimentado por un sistema transfer rotativo (tipo Ferguson) .  
     
 
 
 
MF8 / MF6
 
     
 

La formadora de tapas modelo SUPERCAP consiste en una prensa vertical de doble montante, con accionamiento en la parte superior, alimentada por un sistema de correa intermitente.

Los utillajes en todas las máquinas son intercambiables y trabajan de forma vertical sobre una base de apoyo rígida.

 
     
 
 
 
SUPERCAP
 
     
 

El calibrado se realiza por troquel (sin rulinas) con lo que se consigue una tapa de dimensiones uniformes.

Se puede emplear hojalata normal, doble reducida (DR) y chapa de óxido de cromo (TFS).

 
     
 
 
 
 
 
 

 ESTACIONES DE TRABAJO comunes en todas las maquinas MF6, MF8 y SUPERCAP.

 
     
 

Disponen de cinco estaciones de trabajo, tres para el conformado mecánico de las tapas y las otras dos para la inyeccion del sellante y centrifugado del mismo.

1ª Estación: Calibrado e Inicio del rizado.
Se eliminan mediante troquel las ondulaciones de la embutición e inicia el rizado hacia el interior .

2ª Estación: Prerrizado.
Se realiza mediante troquel.

3ª Estación: Rizado y formación de uñas.
Se somete la tapa a una presion axial, formandose el rizado y las uñas.

4ª Estación: Engomado.
Se inyecta la goma programando el peso de sellante, el numero de vueltas y la velocidad de rotacion de las tapas.

5ª Estación: Centrifugado
Se efectúa en sentido inverso al seguido en la estación anterior de engomado, lo cual facilita una distribución uniforme del sellante al romper la tendencia que tiene el compuesto de fluir en un mismo sentido, y consigue una mejor distribución del material, utilizando menos cantidad de sellante.